Неорганические вяжущие вещества представляют собой искусственные тонко измельченные порошки, способные при смешивании с водой образовывать пластично вязкую и легко формируемую массу (вяжущее тесто, которое в результате физико-химических процессов постепенно затвердевает и переходит в камневидное тело.

ПРИМЕНЯЮТ для получения искусственных строительных материалов, а также для сращивания штучных материалов в изделия и конструкции.

2.1.Портландцемент.

Порошок тонкого помола зелено-серого цвета объемной массой 1100-1300 кг/м?. Его получают путем измельчения в шаровых мельницах цементного клинкера (клинкер - продукт обжига до спекания сырьевой смеси такого состава, который обеспечивает преобладание силикатов кальция) с природным гипсовым камнем (3-5%) и активными минералами (до 15%) или инертными добавками. Обычный портландцемент изготавливают четырех марок: 300; 400; 500; 600 (соответственно для каждой марки предел прочности при изгибе 5,4; 5,9; 6,1; 6,4 МПа и 39,2; 49,0; 53,9; 58,8 Па - при сжатии).

Прочность, являющаяся важнейшим показателем качества цемента, характеризуется пределом прочности при сжатии и изгибе стандартных образцов. Предел прочности образцов при сжатии в возрасте 28 суток называется активностью цемента. На марки цемент делится по пределу прочности на сжатие. Прочность при изгибе, как правило, составляет 0,1-0,15 от прочности при сжатии.

На основе портландцемента изготавливают ряд специальных портландцементов, имеющих особые свойства или предназначенных для применения в агрессивных средах, тампонирования глубоких скважин и т.д.

ПРИМЕНЯЕТСЯ портландцемент для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, для строительных растворов высокой прочности, используемых в наземных, подземных и подводных сооружениях как монолитных, так и сборных. На портландцементе изготавливают тяжелые и легкие бетоны, теплоизоляционные материалы и т.д. Не рекомендуется применять портландцемент в монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкциях, в которых не используются специальные свойства этих цементов; в конструкциях, подвергающихся действию минерализованных вод со степенью минерализации, превышающей нормы агрессивности. В этих случаях рекомендуется использовать цементы специальных видов (сульфатостойкие, цементы с добавками). Хранение цемента должно осуществляться в закрытых складах раздельно по видам и маркам. Смешивание различных цементов при хранении и использовании не допускается.

2.2.Портлондцемент пластифицированный.

Получают совместным тонким помолом портландцементного клинкера, гипса и 0,10- 0,25% от массы цемента пластифицирующей добавки - концентрата сульфитно-спиртовой барды. Пластифицирующие добавки, адсорбируясь на поверхности зерен цемента, улучшают их смачивание водой, обеспечивают гидродинамическую смазку зерен, уменьшают трение между ними и одновременно препятствуют их слиянию в хлопья, благодаря чему повышается пластичность цемента (следовательно, и бетонной смеси) и их устойчивость к расслоению. Другие свойства пластифицированного портландцемента (сроки схватывания, скорость твердения, прочность) примерно те же, что и у обычных портландцементов.

Бетон или раствор на таком цементе приобретает большую подвижность и удобоукладываемость, а также повышенную морозостойкость.

ПРИМЕНЯЮТ пластифицированный портландцемент для изготовления бетонных и железобетонных изделий, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию (в пресной воде). Применение пластифицированного портландцемента дает возможность снизить трудоемкость укладки бетонной смеси, уменьшить расход цемента или (при том же расходе цемента и равной подвижности смеси) снизить водоцементное отношение и тем самым увеличить плотность, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость бетона. Пластифицированный портландцемент широко используют в дорожном, аэродромном и гидротехническом строительстве.